Hiệu suất và tuổi thọ kéo dài của các thành phần của thiết bị máy đóng gói

Máy có độ chính xác cao, tốc độ từ 50-100 túi/phút, sai số nhỏ hơn 0,5mm. Bộ điều chỉnh nhiệt độ thông minh được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ chính xác nhằm đảm bảo mối hàn đẹp và mịn. Được trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn đáp ứng các yêu cầu quản lý an toàn của doanh nghiệp, nó có thể được sử dụng một cách tự tin.
Chọn máy in tròn để in số lô 1-3 dòng và hạn sử dụng. Máy và thiết bị đo lường này có thể tự động hoàn thành tất cả các quy trình đóng gói bao gồm đo lường, cấp liệu, đóng bao, in ngày, mở rộng (xả) và gửi thành phẩm, với các tính toán tự động. Túi gối, túi lỗ treo, vv có thể được thực hiện theo nhu cầu của khách hàng. Trọng lượng là từ 10 ~ 5000 gram. Ngoài ra, nó cũng có thể được tùy chỉnh theo các loại khách hàng khác nhau.

Vỏ thép không gỉ tuân thủ các yêu cầu của GMP. Chiều dài của túi có thể được thiết lập trên máy tính, không cần thay đổi bánh răng hoặc điều chỉnh chiều dài của túi. Màn hình cảm ứng có thể lưu các thông số kỹ thuật đóng gói của các sản phẩm khác nhau và các sản phẩm có thể được thay thế bất cứ lúc nào mà không cần đặt lại. Nhắc nhở ấm lòng: Trước và sau khi khởi động thiết bị, hãy vệ sinh bên trong và bên ngoài máy, đồng thời vệ sinh khu vực thực phẩm đi qua. Trước khi bật nguồn, cốc dầu trên khung niêm phong ngang phải được đổ đầy dầu 20 # trước khi bật nguồn hàng ngày. Màng bọc không sử dụng phải được loại bỏ sau khi làm việc để tránh làm cong ống đỡ. Máy đóng gói là một loại máy móc đóng gói được sử dụng rộng rãi hiện nay. Nhiều sản phẩm thông thường (bánh quy và khăn giấy, v.v.) được đóng gói bằng máy đóng gói. Tiếp theo, chúng tôi sẽ giới thiệu một số vấn đề phổ biến của máy móc đóng gói để có thể giải quyết kịp thời.

Vị trí tách màu của sản phẩm do máy đóng gói sản xuất lệch khỏi vạch màu, cho thấy vạch màu của màng quá nhạt. Giải pháp: điều chỉnh độ nhạy. Chuyển chế độ theo dõi gói hàng sang chế độ cắt theo dõi. Nếu con dấu của máy đóng gói không được niêm phong chắc chắn, tốc độ đóng gói có thể quá nhanh. Phương pháp xử lý: làm chậm tốc độ đóng gói. Khi thiết bị máy đóng gói được cắt thành sản phẩm, điều đó có nghĩa là chiều cao của ghế dao của thiết bị máy đóng gói không phù hợp trong quá trình cắt, tốc độ quá nhanh và thanh đẩy và dao cắt không được cắt đồng thời. Phương pháp xử lý lúc này là điều chỉnh tốc độ đóng gói, điều chỉnh Chiều cao của giá đỡ dụng cụ. Có những nếp nhăn trên con dấu của máy đóng gói do nhiệt độ của máy đóng gói quá cao và tốc độ quá chậm. Giải pháp là điều chỉnh nhiệt độ đến phạm vi thích hợp. Nhiệt kế trong thùng sẽ không kiểm soát được nhiệt độ, có thể là bộ ngắt mạch trạng thái rắn và bộ điều nhiệt bị hỏng. Giải pháp là thay bộ điều nhiệt và bộ ngắt mạch trạng thái rắn.

Tác động của môi trường vận hành thiết bị đóng gói đến chất lượng sản phẩm bao gồm hoạt động không ổn định của thiết bị đóng gói và thiếu lưu thông không khí trong môi trường đóng gói do không gian nhỏ. Khi chọn mua trong quá trình sử dụng, điều đầu tiên cần làm là sắp xếp hợp lý các kỹ sư vận hành có liên quan và sử dụng linh hoạt hiệu suất cơ bản của thiết bị đóng gói. , phương pháp vận hành và bảo trì hàng ngày và các chi tiết khác để bảo trì tốt hơn trong tương lai.

Máy móc và thiết bị đóng gói được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị đóng gói thực phẩm, nhu yếu phẩm hàng ngày và các sản phẩm phần cứng. Máy móc đóng gói không chỉ mang lại sự tiện lợi và lợi ích cho cuộc sống của chúng ta mà còn làm phong phú thêm nhu cầu thiết yếu hàng ngày. Máy đóng gói được chia thành một số thành phần chính theo nguyên tắc làm việc và đặc tính hiệu suất của nó.
Phần thân: Lắp đặt, sửa chữa và hỗ trợ tất cả các bộ phận của thiết bị đóng gói để đáp ứng các yêu cầu về chuyển động và định vị lẫn nhau. Cơ thể phải rắn chắc và rắn chắc. Hệ thống sau đó được vận chuyển từng cái một đến vị trí định trước. Các ví dụ bao gồm giấy gói và cơ chế cắt được cung cấp bởi giấy gói kẹo. Một số hệ thống cung cấp lon cũng có thể hoàn thành việc vận chuyển và hướng của lon.

Cơ chế thực hiện đóng gói: đóng gói, làm đầy, niêm phong, dán nhãn, ràng buộc và các cơ chế khác trực tiếp hoàn thành hoạt động đóng gói. Cơ chế xuất thành phẩm: cơ chế dỡ sản phẩm được đóng gói ra khỏi máy đóng gói và điều chỉnh hướng xuất. Đầu ra của một số thiết bị hộp đóng gói được hoàn thành bởi cơ chế vận chuyển chính hoặc dỡ hàng tự trọng của các sản phẩm đóng gói. Hệ thống truyền động và máy móc: Nguồn điện được sử dụng cho máy móc thường là động cơ của các thiết bị máy móc đóng gói hiện đại, nhưng bao gồm cả động cơ khí đốt và các máy móc năng lượng khác.

Hệ thống truyền tải chính: tuần tự chuyển vật liệu đóng gói và vật phẩm đóng gói từ trạm đóng gói này sang trạm đóng gói khác. Tuy nhiên, máy đóng gói một dải không có hệ thống băng chuyền. Toàn bộ quy trình đóng gói thường được phân phối trên máy đóng gói bởi nhiều trạm, được phối hợp và hoàn thành, do đó, các vật liệu và mặt hàng phải được đóng gói với tổ chức đặc biệt cho đến khi sản phẩm được xuất ra.
Hệ thống điều khiển: bao gồm các thiết bị thủ công và tự động khác nhau. Trong máy đóng gói, công suất đầu ra, hoạt động của cơ cấu truyền động, hoạt động và phối hợp của bộ truyền động đóng gói. Bao gồm kiểm soát quy trình đóng gói, kiểm soát chất lượng đóng gói, kiểm soát lỗi và kiểm soát an toàn. Thiết bị máy đóng gói sử dụng niêm phong kiểu định vị để đảm bảo độ chính xác và sạch sẽ, đồng thời ngăn không cho màng bao bì dính vào dao gây lãng phí. Ngoài ra, nền tảng vận chuyển sản phẩm của máy đóng gói rất đơn giản và đáng tin cậy, không chỉ đóng gói đơn giản mà còn dễ bảo trì và vệ sinh.